Абсорбционный осушитель сжатого воздуха -  осушитель, в котором, пары воды связываются поглощающим материалом. Поглощающий материал может быть твёрдым или жидким, например, поваренная соль или серная кислота. Этот способ редко используется, он связан с большим расходом абсорбционного агента, точка росы понижается в ограниченной степени. 

Адсорбционный осушитель сжатого воздуха - в осушителях этого типа молекулы газа или пара притягиваются молекулярными силами адсорбента. Осушительным материалом является специальный гель (например, селикогель), который адсорбирует влагу. После каждого рабочего цикла требуется восстановление свойств осушительного материала – регенерация. Восстановление может быть холодным или горячим. Осушители с холодным восстановлением стоят дешевле, но более дороги в эксплуатации.

Безмасляный компрессор – компрессор для производства сжатого воздуха без содержания смазочных масел. В качестве безмасляных компрессоров используются мембранные, зубчатые, спиральные компрессоры. Или поршневые, винтовые и центробежные компрессоры специального исполнения.

Вакуумный насос – устройство для удаления (откачки) газов и паров из замкнутого объёма с целью получения в нём вакуума. Существуют различные типы вакуумных насосов, действие которых основано на разных физических явлениях: механические (вращательные), струйные, сорбционные, конденсационные. Основные параметры вакуумных насосов.: предельное (наименьшее) давление (остаточное давление, предельный вакуум), которое может быть достигнуто насосом; быстрота откачки - объём газа, откачиваемый при данном давлении в единицу времени (м³/сек, л/сек); допустимое (наибольшее) выпускное давление в выпускном сечении насоса, дальнейшее повышение которого нарушает нормальную работу вакуумного насоса.

Вентилятор - машина для подачи воздуха или других газов при давлении не выше 0,12-0,15 кгс/см². Вентиляторы служат для вентиляции зданий и рудников, для подачи воздуха в котельные и печные агрегаты и удаления из них дымовых газов, сушки материалов, охлаждения деталей машин и механизмов, создания воздушных завес, пневматического транспортирования сыпучих и волокнистых материалов, обеспечения некоторых технологических процессов, для охлаждения радиаторов, конденсаторов, подачи воздуха. Кроме промышленных вентиляторов, широкое распространение получили настольные, напольные и подвесные вентиляторы различных типов.

Винтовой компрессор – ротационный компрессор объёмного действия с вращающимся поршнем в виде винта. Могут изготавливаться с одной или несколькими ступенями сжатия. Винт может иметь как симметричный, так и различные асимметричные профили. Эти компрессоры могут работать при высокой скорости вращения вала, и их конструкция позволяет получить высокую производительность при малых габаритных размерах.

Влагосодержание -  абсолютная величина, которая характеризует число молекул воды на миллион молекул всей смеси. Ppm (parts per million -  частей на миллион)  –  величина универсальная, она не зависит ни от температуры, ни от давления, т. к.  количество молекул воды не может увеличиваться или уменьшаться при изменениях давления и температуры. Эта величина применяется при очень низкой влажности.

Влажность воздуха - содержание в воздухе водяного пара. Характеристиками влажности воздуха служат:  парциальное давление водяного пара,  абсолютная влажность воздуха,  относительная влажность воздуха, влагосодержание,  точка росы. Влажность воздуха имеет большое значение при некоторых технологических процессах, хранении  продуктов, произведений искусства, книг и т.д.

Воздуходувка – машина, служащая для сжатия и подачи воздуха, с повышением его давления менее чем в 2-3 раза.

Газодувка - машина, служащая для сжатия и подачи или удаления технологических газов, газовых смесей и т.п. по параметрам сжатия аналогичная воздуходувке.

Давление - физическая величина, характеризующая интенсивность нормальных (перпендикулярных к поверхности) сил, с которыми одно тело действует на поверхность другого (например, фундамент здания на грунт, жидкость на стенки сосуда, газ в цилиндре двигателя на поршень, сжатый воздух в ресивере и т. п.). Если силы распределены вдоль поверхности равномерно, то давление - р на любую часть поверхности равно р = f/s, где S - площадь этой части, F - сумма приложенных перпендикулярно к ней сил. При неравномерном распределении сил это равенство определяет среднее давление на данную площадку, а в пределе, при стремлении величины S к нулю, - давление в данной точке. В случае равномерного распределения сил давление во всех точках поверхности одинаково, а в случае неравномерного - изменяется от точки к точке.

Жидкостно-кольцевой компрессор – компрессор объёмного действия. Ротор с фиксированными лопатками, эксцентрично установлен в корпусе, который частично заполнен жидкостью. При вращении ротора у стенок корпуса за счёт центробежной силы возникает кольцо жидкости. Из-за овальной формы корпуса кольцо жидкости располагается эксцентрично относительно ротора, и объёмы между лопатками рабочего колеса периодически изменяются.

Зубчатый компрессор – имеет два ротора с зубчатыми элементами, вращающиеся навстречу друг другу. Впуск и выпуск воздуха происходят в радиальном направлении через камеру сжатия. Максимальная степень повышения давления в безмасляном зубчатом компрессоре – 4,5.

Качество сжатого воздуха – качество сжатого воздуха зависит от количественного содержания в единице его объёма  твёрдых механических частиц (и их размера), капельных фракций масла и воды, а также,  температуры точки росы сжатого воздуха. Качество сжатого воздуха регламентируется следующими стандартами: DIN ISO 8573-1 и ГОСТ 17433-80. Согласно ГОСТ 17433-80 сжатый воздух подразделяется на 15 классов качества по содержанию посторонних частиц  и капельных фракций масла, размеру твердых частиц  и  точке росы водяного пара. По стандарту DIN ISO 8573-1  различают классы по максимальному размеру  и концентрации частиц (5 классов), точке росы водяного пара (7 классов) и максимальному содержанию масла (5 классов).

Компрессор - устройство для сжатия и подачи воздуха или другого газа под давлением, степень повышения давления в компрессорах более 3.

Компрессор динамического сжатия – в этих компрессорах воздуху придаётся определённое ускорение, а затем, при его торможении, кинетическая энергия, ускоренных воздушных потоков, превращается в давление.

Компрессор объёмного сжатия – в объёмных компрессорах первоначально создаётся определённый замкнутый объём воздуха или газа, и последующее повышение давления достигается за счёт уменьшения этого замкнутого объёма.

Концевой охладитель – теплообменник, охлаждающий горячий сжатый воздух после компрессора, с целью предотвращения последующей конденсации воды, в трубопроводной системе.

Мембранный компрессор – в этих компрессорах, сжатие воздуха происходит за счёт возвратно-поступательных движений мембраны. Мембрана приводится в движение механическим или гидравлическим способом. Механические мембранные компрессоры используются при малых производительностях и давлениях. Гидравлические – для получения высоких давлений. Мембранный компрессоры могут также использоваться как вакуумные насосы.

Мембранный осушитель сжатого воздуха - Мембранный осушитель состоит из пучка полых волокон, которые проницаемы для водяных паров. Осушаемый воздух обтекает эти волокна. Осушка происходит за счет разницы парциальных давлений между водяным паром во влажном воздухе внутри волокон и водяным паром, содержащимся в сухом воздуха, протекающим в обратном направлении.

Осевой компрессор – в осевых компрессорах осевой поток воздуха или газа проходит вдоль вала компрессора через ряды рабочих колёс и направляющих аппаратов. Рабочие колёса придают воздуху ускорение, а направляющие аппараты преобразуют его кинетическую энергию в давление. Осевые компрессора используются для достижения большой объёмной производительности по воздуху при сравнительно небольшом давлении.

Парциальное давление водяного пара - давление, которое имел бы водяной пар, входящий в состав атмосферного или сжатого воздуха, если бы он один занимал объём, равный объёму воздуха при той же температуре. Общее давление смеси газов равно сумме парциальных давлений отдельных составляющих этой смеси.

Поршневой компрессор – компрессор объёмного действия, в котором изменение объёма рабочей полости осуществляется поршнем, совершающим прямолинейное возвратно-поступательное движение.

Производительность компрессора – объём газа, нагнетаемого компрессором в единицу времени, измеренный на выходе из компрессора, но пересчитанный на условия всасывания, т.е. на давление и температуру в точке всасывания.

Рефрижераторный (холодильный) осушитель сжатого воздуха – в осушителях этого типа сжатый воздух охлаждается с помощью замкнутой системой с хладагентом, а выпавший конденсат отводится. Рефрижераторные осушители используются с точкой росы от +2°С, меньшее значение невозможно из-за замерзания сконденсировавшейся воды.

Роторно-пластинчатый компрессор – ротор данного типа компрессоров снабжён пластинами, перемещающимися в радиальном направлении, и эксцентрично установлен в корпусе статора. При вращении ротора, за счёт центробежных сил пластины прижимаются к стенкам статора. Из-за эксцентричной установки ротора, полости между пластинами имеют переменный объём. При увеличении этого объёма воздух засасывается, при уменьшении, когда пластины проходят мимо выпускного клапана, воздух выпускается.

Циклонный сепаратор – устройство для механического удаления капелек воды из сжатого воздуха. Сжатый воздух, содержащий капли воды, попадает в циклон через направляющий патрубок. После выхода из патрубка воздух вовлекается во вращательное движение с высокой скоростью. Под воздействием центробежных сил,  капли воды оседают на стенках сепаратора, стекают в коллекторную область и удаляются из сепаратора.

Частотный привод – электропривод с регулируемыми частотой и напряжением электрического тока. Благодаря регулировке частоты и напряжения изменяется скорость вращения электродвигателя. Это позволяет регулировать производительность компрессора по сжатому воздуху.

Чиллер - специальная холодильная установка предназначенная для охлаждения жидкостей. Кроме холодильного агрегата, в состав чиллеров входят теплобменники-испарители, в которые с одной стороны поступает охлаждаемая жидкость, а с другой хладоагент.